直击CCMT2026：人形机器人赛道出圈AI机床落地提速高端增量订单锚定核心下游

发布日期： 2026-04-27 阅读量： 作者： 小编

　　零部件专属加工展示区……两年一届的行业盛会——第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026），于4月21日至25日在上海新国际博览中心举办。

　　本届CCMT2026展会总展出面积达20.2万平方米，覆盖17个室内展馆及1个临时展馆，展出规模再创历届新高。依托场馆门禁统计数据，4月21日至24日展会前四日，累计进场人次达 212930，较CCMT2024同比增长13.30%；其中专业观众累计入场142951人次，同比大幅提升23.23%。

　　在CCMT2026现场，财联社记者实地走访发现，相较于上 long8官方网站一届展会，人工智能技术已脱离概念化展示，成为工业母机常态化、标配化能力，全面融入国产五轴机床的智能控制、精密加工、设备运维全业务流程。与此同时，人形机器人、新能源、液冷加工三大高景气下游赛道需求提升，有望成为拉动本土高端机床订单扩容的核心增量支撑。

　　“来握个手。”在创世纪（300083.SZ）展台，一台自主行走、灵活互动，主动伸出灵巧手完成交互演示。展台核心展品之一T-320UA立式五轴加工中心备受关注，工作人员介绍，该机型主打小批量、高精度、复杂曲面加工优势，可精准完成关节壳体、躯干结构件、执行器等核心精密零部件量产加工。

　　伴随火热的配套加工需求，元素在本届机床展的曝光率明显提高。通用技术旗下沈阳机床（000410.SZ）集中亮相全系列自主可控高端智能装备，同步发布一体化人形机器人成套制造解决方案。其中VMU系列五轴加工中心，专为机器人大腿转接件、关节支架、异形结构件等复杂工件定制研发，适配多品种、高精度量产场景。据该厂商披露，展会期间累计接待专业客户超2000人次，现场签约及意向合作订单金额突破亿元级。

　　人形机器人核心传动部件的国产化高效制造，同样迎来关键突破。秦川机床（000837.SZ）于展会国内首发HJ110高效数控外螺纹磨床，设备可实现人形机器人行星滚柱丝杠副螺母内外螺纹的高精、高速磨削加工。据现场工作人员介绍，该款机型能大幅提升核心部件量产效率，有效控制人形机器人关键传动件生产成本。

　　科德数控（688305.SH）携十余款高端五轴加工中心、主力核心装备及全新研发新品集中亮相，聚焦航空航天、高端装备、人形机器人等高端制造领域，持续强化五轴联动数控机床的技术迭代与场景落地，依托成熟的高端制造工艺积淀，满足下游复杂精密构件的加工刚需。

　　北京精雕则围绕多领域高端制造需求划分主题展区，展品矩阵全面覆盖人形机器人核心零部件、半导体精密结构件、航空航天、高端汽车、医疗器械、精密光学等细分赛道。

　　人形机器人核心零部件（关节壳体、谐波减速器、灵巧手、骨架）均为复杂曲面、薄壁轻量化、微米级精度需求，五轴加工机床成为高效量产解决方案。从多家厂商现场反馈的信息看，由于人形机器人需要大量的精密滚珠丝杠、行星及复杂关节构件，其对加工精度和一致性的要求极高。这直接拉动了对高精度数控车床和磨床的需求。这些高精密零部件的加工单价更高，工艺复杂度更强，且设备损耗呈现更明显的周期性，从而为机床厂家提供了更高毛利的新增量市场。

　　不过，也有厂商在现场明确表示，尽管机器人赛道热度飙升，但当前机床销售结构中，、航空航天及通用制造领域等下游需求仍是创收的基本盘。下游人形机器人行业仍处于早期阶段，尚未大规模量产，距离产业化增长仍需一定时间。从订单结构看，来自人形机器人关节、丝杠、的加工订单增速明显，部分企业相关在手订单同比增速较快。

　　展会现场，一块巨型可视化大屏完整复刻真实智能工厂运行状态：AI机床实时工况、主轴负载、加工进度、刀具寿命；AMR移动机器人行驶路径、物料调度、作业任务；各生产工位在制数量、良品良率、工序时效，以及车间温湿度、设备振动、能耗数据等维度全部实时同步。虚拟孪生场景与物理生产车间数据实时互通、精准映射，这套完整解决方案由山东大汉科技现场展出。

　　金火科技携五款全新高端机床及成套无人化智能产线亮相，集成AGV输送小车、地轨行走机器人、立体仓储系统的全自动化产线成为展区亮点。金火科技工作人员介绍，该套方案可实现从原料上料、智能加工到成品入库的全流程无人化作业，生产数据全链路打通，目前已在多家头部汽车零部件企业落地应用。

　　华中数控（300161.SZ）携最新研发的华中10型数控系统作为核心展品再次公开亮相。该系统全面嵌入AI算力与大模型能力，采用“1个智能底座＋2条数字主线大功能子系统”创新架构，在系统集成层面实现对传统数控技术瓶颈的有效突破。配套华中10型系统的智能数控机床同步进行动态演示。展区内共计30余台配套华中10型的智能机床组成完整装备矩阵，覆盖多种典型加工工况，标志着国产智能数控技术正加速从“标杆示范”向“批量普及”迈进。

　　本届CCMT2026展会现场，主流设备厂商纷纷将成套智能工厂解决方案落地展馆展示，AI机床正式从概念化演示迈向工业实景规模化落地，“设备+软件+数据+服务+生态”的综合能力比拼，成为国内外头部企业竞争的核心赛道。

　　从搭载AI自适应加工模块的高端五轴机床、1:1全要素映射的系统，到柔性定制化产线、AMR复合机器人、智能仓储集成单元，再到工业互联网数据中台、AI智能运维管理体系，行业已形成覆盖“加工—搬运—仓储—质检—运维”的全流程智能闭环，直观展现现代化数字工厂的协同生产优势。

　　国际巨头方面，西门子以“数字驱动成就可持续发展未来”为参展主题，现场重磅首发SINUMERIK ONE数字原生数控系统，依托工业AI算法、仿真、虚拟调试、远程智能运维等核心能力，深度适配人形机器人、高端零部件等高精密制造场景，持续输出“高端数控系统+工业软件+全生命周期运维”的一体化服务模式。

　　发那科（FANUC）推出全新500i-A系列数控系统与αi-D高端伺服驱动产品，进一步强化工业物联网与数字孪生协同能力；德马吉森精机（DMG MORI）、马扎克（Mazak）、海德汉（Heidenhain）等海外龙头，同步展出五轴柔性智能产线、超精密加工单元、数字化工厂管理平台，行业竞争逻辑全面升级，从单一设备销售转向整线集成+系统方案+生态服务的输出。

　　国内阵营同样阵容强大：通用技术集团携34台（套）高端装备亮相；、海天精工（601882.SH）、国盛智科（688558.SH）、豪迈科技（002595.SZ）等主机企业，同步展出“五轴机床+柔性产线+数字孪生”方案；、维宏股份（300508.SZ）提供AI数控“大脑”；昊志机电（300503.SZ）、国机精工（002046.SZ）、华锐精密（688059.SH）、五洲新春（603667.SH）long8官方网站等企业，同步提供精密主轴、高端轴承、数控刀具、精密传动部件等核心配套支撑。

　　从本届CCMT2026展会释放的趋势来看，国产机床产业短板早已不在于基础制造能力、硬件精度或是单机设备产能。未来长期竞争优势，将集中掌握在软硬一体、虚实结合、AI技术全场景深度落地的装备企业手中。

　　2026年1-2月机床工具行业营收1590亿元，同比增长12.4%；国家统计局口径金属切削机床产量12.5万台，同比增4.2%。从产业周期看，国内主流工业机床合理使用寿命约8至10年，上一轮行业产销高峰集中在2011-2014年，当前行业已全面进入设备集中更新替换周期。金岭机床相关负责人现场透露，2026年正值机床更新需求集中释放阶段，一季度前来公司询单、洽谈的客户数量明显增加，企业意向订单规模同比增长20%以上。

　　本届展会多家头部厂商反馈，高端五轴、车铣复合类机床市场需求持续旺盛，企业产能趋于饱和、产品交付周期拉长。航空航天、新能源等下游优质客户，普遍通过提高预付款比例锁定产能。

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