交付即启航：中国医药包装行业智能工厂新标杆正式落成

发布日期： 2025-12-10 阅读量： 作者： 小编

　　12月9日，宜药印务(江苏)有限公司智能工厂交钥匙仪式以“交付即启航，智造新篇章”为主题圆满举行，标志着中国医药包装行业首个智能工厂在历经规划、建设、试运行及二期深化后，正式完成全方位验收并投入深度运营。

　　当前数龙8国际网站字化、网络化、智能化与人工智能技术正深刻重塑制造业格局，包装印刷行业迈向智能化已成为提升效率与质量、实现高质量发展的必然路径。中国医药包装协会特聘会长、中国包装联合会包装印刷与标签专业委员会主任许文才教授在仪式上发表致辞，他表示：“宜药印务智能工厂的落地，是这一行业大势的生动实践与先行示范，不仅规模可观，更从整体规划出发，实现了印刷生产全流程、全要素的深度互联与智能协同，切实解决了行业在柔性生产、质量管控等方面的共性痛点。”

　　《“十四五”智能制造发展规划》明确提出，到2025年建成500个以上引领行业发展的智能制造示范工厂。宜药印务深耕医药包装六十余载，始终将“科技创新”与“质量管理”置于核心；而凌云光依托20多年的行业积淀，提供懂行业，更切实可行的全流程智能工厂解决方案。

　　双方携手，历时两年，从顶层蓝图设计到设备细节调试，团队系统性攻克了医药包装生产全流程数字化集成难题，实现从订单接入、智能排产、生产执行到仓储物流的全程无缝对接协同。2024年4月，工厂一期开机，成为国内医药包装行业首个全面贯通的智能工厂；2025年，二期工程迅速跟进，进一步扩展立体仓储与物流自动化系统。此次“交钥匙”，不仅是一座工厂的交付，更是一套经过验证的、可复制的智能制造系统方案的完美落地。

　　天津宜药印务有限公司董事长沈彩贺在仪式上表示：“这座工厂的落地，凝聚了行业领导的指导、合作伙伴的专业智慧与全体员工的持续探索，这不仅是宜药印务战略落地的新里程002219）碑，更是我们与产业链伙伴共同推动医药包装行业向高质量、高可靠性迈进的一次扎实实践。”

　　新落成的智能工厂不仅实现了设备自动化，更通过系统集成与数据贯通，迈向数字化与智能化运营。

　　通过凌云光GMQM质量管理系统与数据采集系统的软硬件深度整合，工厂实现对从原材料入库到成品出库的全流程精细化质量管控与数据追溯，构建起“1个质量全生命周期管理体系”，显著降低不良品率。此外通过ERP、MES、WMS等系统与自动化设备的无缝协同，打通了数据孤岛，实现了从设计、制版、印刷到后期加工的全链路数据联通与流程优化，在效率上实现“一半人力，双倍生产力”的提升。

　　凌云光智能工业事业部总经理李宁表示：“医药包装是药品安全的一道屏障，而智能制造则是行业升级的必由之路。这座智能工厂的交付，不仅是凌云光自身的突破，更希望能为整个医药包装行业的智能化转型提供可复制的经验。”

　　宜药印务智能工厂的成功交付，是凌云光智能工厂整厂解决方案在印刷行业的成功实践。依托核心技术和深刻的行业洞察，凌云光还可为客户提供模块化、可分步实施的智能制造服务，包括智能工厂规划咨询、ME龙8国际网站S系统建设、智能物流与仓储解决方案等，助力印刷企业根据自身节奏稳步推进数字化转型。

　　此外，在新能源领域，凌云光将智能仓储、四向车库等解决方案应用于膜材、锂电原材料及成品环节，帮助行业领军企业智能化升级。在全球化布局方面，相关方案在东南亚等地实现本地化部署，进一步支持全球客户的智能制造需求。

　　未来，凌云光将继续秉持“为机器植入眼睛和大脑”的使命，以宜药印务智能工厂为标杆，推动智能生产、智能检测和智能物流等技术的深度融合，助力中国乃至全球制造业实现从“制造”到“智造”的跃迁。

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